Durch Fachwissen zum Erfolg.

Zink-Nickel

Belastbar und wirkungsvoll. Überzeugen Sie sich selbst von einer unserer Kernkompetenzen: der Zink-Nickel-Beschichtung.

Zink-Nickel-Beschichtungen sind im Vergleich zu Zink-Eisen-Schichten die effektivere Alternative im Bereich des kathodischen Korrosionsschutzes auf Stahl. Daher werden diese High-Tech-Verzinkungen branchenübergreifend nachgefragt. Zink-Nickel-Beschichtungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Metallverteilung und ansprechende Optik aus. Sie widerstehen Hitzebelastungen bis 150 Grad und bieten guten Schutz gegen Streumittel.

Reinmuth Galvanik besitzt das nötige Maß an Erfahrung und Fachwissen, um Ihnen sowohl beständige als auch ästhetische Ergebnisse zu liefern. Entscheiden Sie sich beispielsweise für einen modernen Blauton oder einen Edelstahleffekt. Minimale Schichten – für maximale Anforderungen.

Unser Unternehmen wird seine Kompetenzen weiterhin einsetzen, um Ihnen exzellente Leistungen anbieten zu können. Erwarten Sie Ergebnisse, die sich durch Qualität differenzieren.

Die Zink-Nickel-Beschichtung ist ein Veredelungsverfahren (Auftrag), im Gegensatz dazu ist das Elektropolieren ein Abtrageverfahren.

Feuerverzinkung	Konventionelle Verzinkung Reinmuth-Galvanik	Zinklegierungen Reinmuth-Galvanik
dicke Schichten, ca 100 µm	dünne Schichten, 12µm mit hoher Konturgenauigkeit	dünne Schichten, 12µm mit hoher Konturgenauigkeit
Ablaufspuren und Abtropfer erkennbar	keine scharfen Kanten durch Tropfenbildung	keine scharfen Kanten durch Tropfenbildung
u.U. mechanisches Nacharbeiten der Gewinde notwendig	Gewindegängigkeit und Passungen gewährleistet	Gewindegängigkeit und Passungen gewährleistet
Gefahr des Härteabfalls durch hohe Verzinkungstemperatur	niedrige Temparaturbelastung des Bauteils (70°C)	niedrige Temparaturbelastung des Bauteils (70°C)
höheres Schichtgewicht	niedriges Schichtgewicht	niedriges Schichtgewicht
hoher Energie- und Rohstoffverbrauch	niedriger Energie- und Rohstoffverbrauch	niedriger Energie- und Rohstoffverbrauch
geringe Beständigkeit bis zum Beginn der Zink-Korrosion < 24h	geringere Korrosionsbeständigkeit	hohe Grundmetallbeständigkeit > 1000h
Innenbeschichtung möglich
Chrom(VI)-frei	teilweise Chrom(VI)-haltig	umweltschonend Chrom(VI)-frei
hohe Grundmetallbeständigkeit	geringe Beständigkeit bis zum Beginn der Zink-Korrosion < 100h	langer Widerstand bis zum Beginn der Zink-Korrosion > 200h
		moderne Optik